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La especificaci贸n t茅rmica se refiere a los par谩metros termodin谩micos seleccionados, incluida la temperatura de forjado, el grado de deformaci贸n, la tasa de deformaci贸n, el estado de tensi贸n (m茅todo de forja), la velocidad de calentamiento y enfriamiento. Estos par谩metros afectan directamente la microestructura y propiedades de los materiales met谩licos, y las forjas maleables, la elecci贸n razonable de varios par谩metros termodin谩micos anteriores, es desarrollar una parte importante del proceso de forja.

Las grietas soldadas en caliente tambi茅n se conocen como grietas de alta temperatura o grietas de solidificaci贸n, generalmente se producen en la soldadura, en ocasiones tambi茅n se presentan en la zona afectada por el calor, las manifestaciones son: grietas longitudinales, grietas transversales, grietas de ra铆z, grietas de cr谩ter y zona afectada por el calor. agrietamiento.

Bajo las duras condiciones invernales de la soldadura de acero con bajo contenido de carbono, debido a la velocidad de enfriamiento de la uni贸n soldada r谩pidamente, la fisura tiende a aumentar, especialmente en la primera soldadura. Estructuras pesadas susceptibles de fisurarse, para lo cual el proceso debe tomar las siguientes medidas:

Las pruebas no destructivas (NDT) son el proceso de inspeccionar, probar o evaluar materiales, componentes o conjuntos en busca de discontinuidades o diferencias en las caracter铆sticas sin destruir la capacidad de servicio de la pieza o sistema. En otras palabras, cuando se completa la inspecci贸n o prueba, la pieza a煤n se puede utilizar.

La tuber铆a de acero de costura recta de alta frecuencia se basa en el principio de inducci贸n electromagn茅tica y el efecto superficial, el efecto de proximidad y el efecto t茅rmico de corrientes par谩sitas de las cargas, calentando as铆 localmente el acero en el borde de la soldadura hasta un estado fundido y realizando soldadura a tope. a trav茅s de extrusi贸n de uni贸n intergranular, logrando as铆 el prop贸sito de la soldadura por costura.

Las caracter铆sticas de los tubos de acero soldados por arco sumergido son: el proceso de producci贸n de tubos de acero soldados con costura recta es simple, alta eficiencia de producci贸n, bajo costo y r谩pida velocidad de desarrollo. La resistencia de los tubos soldados en espiral es generalmente mayor que la de los tubos soldados con costura recta.

Las picaduras superficiales de soldaduras de tubos de acero soldadas por arco sumergido se refieren a defectos de soldadura donde la superficie de la soldadura es parcialmente m谩s baja que la superficie normal de la soldadura. Es un defecto com煤n en la superficie de soldadura en la soldadura por arco sumergido.

Durante el proceso de soldadura, la tensi贸n t茅rmica, la tensi贸n de transformaci贸n de fase, la tensi贸n y otros procesos superan el l铆mite el谩stico (l铆mite el谩stico), de modo que despu茅s de enfriar la soldadura que queda no pudo eliminar la tensi贸n.

Centr谩ndose en el proceso de consumo y desarrollo de tubos de acero soldados de los principales pa铆ses industriales del mundo, han experimentado una variedad de procesos de ajuste estructural. Cuando aumente el nivel tecnol贸gico de producci贸n de tubos de acero soldados, el costo disminuir谩 y la industria se desarrollar谩.

Se agrega al elemento desoxidante de acero l铆quido, que se disuelve en una porci贸n del metal y la escoria de desoxidaci贸n en el producto y consume ox铆geno, y la parte restante es absorbida por el acero l铆quido para cumplir con las especificaciones del elemento de acero terminado. requisitos.

Seg煤n el punto de corrosi贸n del metal, el proceso se puede dividir en corrosi贸n qu铆mica y corrosi贸n electroqu铆mica.

La dureza Rockwell de la superficie tambi茅n es muy adecuada para probar la dureza del endurecimiento de la superficie de la pieza de trabajo. Escala de dureza Rockwell de la superficie, hay tres para elegir.